從工藝上講：一般情況是要控制結(jié)晶過程的溫度和速度,，防止降溫面局部過冷造成過飽和結(jié)晶,！如果攪拌效果好一點，控制冷卻溫度,，就可以控制好結(jié)晶速度.
　　
　　建議如下：先查一下物料的不同區(qū)域溫度,，防止傳熱不均，再考慮調(diào)整攪拌情況或結(jié)晶方式優(yōu)化
　　
　　1.先用溫度計測量下,，看降溫時反應釜內(nèi)壁處與中心處的溫度,，看看是否溫差很大,。因為如果反應釜大的話,，在降溫過程中（尤其是間壁水冷降溫也就是夾套降溫）由于攪拌效果相對不是太好，容易導致降溫面局部過冷,，這樣容易使溶液達到過飽和,，此時晶體容易在冷接觸面形成晶體，導致晶體結(jié)壁,。
　　
　　2.結(jié)晶有濃縮降溫結(jié)晶和單純的降溫結(jié)晶兩種,，如果是降溫結(jié)晶可以選擇在降溫過程中，控制冷凍循環(huán)水的流量,同時采用溫度梯度降溫析晶法,，應該能有效解決結(jié)壁問題,。
　　
　　3.結(jié)晶速率影響到粘壁的效果，可以邊生產(chǎn)邊試驗,，如改變冷卻溫度,，冷卻時間等
　　
　　4.嘗試改進攪拌結(jié)構，形狀,。傳統(tǒng)意義上的攪拌在固液相融或產(chǎn)物是粉末時有很大的弊病,。