高壓釜標(biāo)準(zhǔn)操作步驟及規(guī)程

• 首先打開(kāi)進(jìn)氣閥門,，關(guān)閉整機(jī)排氣閥門,，觀察氣壓表，氣壓應(yīng)在0.5—0.6MPa之間,，不得低于此壓力,。
• 打開(kāi)總電源鑰匙門開(kāi)關(guān)和急停開(kāi)關(guān)，觸摸屏進(jìn)入主頁(yè)面,，將制帶,、灌注、封口部分主畫(huà)面的氣源打開(kāi),。檢查是否有泄漏,。
• 打開(kāi)冷水開(kāi)關(guān)，將冷水設(shè)定到10°C—12°C之間,，使冷水循環(huán),，檢查是否有泄漏,。
• 分別打開(kāi)制帶、灌注,、封口主畫(huà)面的加熱開(kāi)關(guān),，并使溫控表的溫度達(dá)到預(yù)置值，一般制殼溫度部分預(yù)熱溫控表為100°C,，焊接溫控表為140°C,，吃泡溫控表為130°C，溫度根據(jù)不同的材質(zhì)片材可隨時(shí)預(yù)置,。灌注部分渡口注桶溫控表為50°C,，下料閥溫控表為20°C,灌注溫控表為50°C，封口部分預(yù)熱溫控表為110°C,，封口溫控表為160°C,。
• 將配制好的藥料倒入灌注桶內(nèi)，依次按灌注畫(huà)面的攪拌,、柱塞,、水泵按鍵，按制冷畫(huà)面的風(fēng)機(jī)按鍵,，使風(fēng)速處于大狀態(tài),。保證冷凍溫控表溫度為11°C?？筛鶕?jù)不同原料,、品種隨時(shí)調(diào)節(jié)溫控溫度。
• 開(kāi)機(jī)20—30分鐘后,，觀察溫度是否達(dá)到預(yù)置值,，正常后將片材正確安裝在存帶盤上，先按制帶自動(dòng)運(yùn)行,，制出一段空殼,，并能順利地進(jìn)入冷凍箱后，再按灌注,、制部分的自動(dòng)運(yùn)行鍵，如有異常,，可按灌注暫停,，故障排除后，可重新啟動(dòng),，但各部分的溫度要達(dá)到預(yù)置值后,，再重新開(kāi)機(jī)。待正常工作20分鐘后,，冷凍箱內(nèi)藥條已滿,，待藥條被送至箱尾后,，按封口畫(huà)面的自動(dòng)運(yùn)行鍵，開(kāi)始封口,。
• 操作前應(yīng)熟讀使用說(shuō)明書(shū),，再進(jìn)行操作、檢查,。
• 特別提醒：制帶和灌注部分停止后,，冷凍箱內(nèi)仞存有灌注完的藥條。將冷凍部分的獨(dú)立運(yùn)行開(kāi)關(guān)打開(kāi),，藥條可自動(dòng)依次送入封口部分,。封口完成后，會(huì)剩余一條,，可將封口部分的連剪開(kāi)關(guān)打開(kāi)到啟動(dòng)位置,，后一條會(huì)自動(dòng)剪切完成。
• 工作完成后應(yīng)對(duì)柱塞泵和灌注桶及藥物接觸部分進(jìn)行加熱清洗,，對(duì)藥條經(jīng)過(guò)軌道進(jìn)行清理,，使之通暢，保證下次工作順利進(jìn)行,。
• 工作完成后,，應(yīng)依資助關(guān)閉電源，水源和氣源,，并使排氣閥處于打開(kāi)狀態(tài),，控制面板所有開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
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