搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,。所以,，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞。

搪瓷反應(yīng)釜的使用過(guò)程中需要注意3個(gè)地方：

1,、加料時(shí)要慎重,。不應(yīng)有任何堅(jiān)硬物體掉到搪瓷容器內(nèi)，同時(shí)還應(yīng)盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料,，使用溫差不應(yīng)超過(guò)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定,。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物,，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入,。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料。
2,、在使用有夾套的設(shè)備時(shí),，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0．1MP的壓力,，保持一刻鐘后,，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力，如果條件許可,，可根據(jù)本單位的實(shí)際情況,，找出適宜的升降溫曲線，一般控制在3℃／min以下,。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,，要注意法蘭、接盤(pán),、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施,。
3,、在出料時(shí)，如遇罐底堵塞,，不應(yīng)用金屬器具鏟打,，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開(kāi),。反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時(shí),，必須待罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水，嚴(yán)防驟冷,。在酸,、堿交替作用時(shí)，非耐堿搪瓷設(shè)備的使用壽命大大縮短,，因此要注意選擇耐堿性較好的搪瓷設(shè)備,。耐酸搪瓷應(yīng)避免用于酸堿交替的場(chǎng)合。出料時(shí),，如發(fā)現(xiàn)有搪瓷碎屑,，應(yīng)立即開(kāi)罐檢查，修補(bǔ)瓷面后再用,。