搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,，襯在鋼制容器的內(nèi)表面,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,。

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞。

搪瓷反應(yīng)釜的使用過程中需要注意3個地方：

1,、加料時要慎重,。不應(yīng)有任何堅硬物體掉到搪瓷容器內(nèi)，同時還應(yīng)盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料,，使用溫差不應(yīng)超過設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定,。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料,，應(yīng)粉碎后加入,。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料,。
2,、在使用有夾套的設(shè)備時，要徐徐加壓升溫,。要預(yù)先通入0．1MP的壓力,，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_操作壓力,，如果條件許可,，可根據(jù)本單位的實際情況，找出適宜的升降溫曲線,，一般控制在3℃／min以下,。設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤,、人孔及填料箱的密封情況,，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。
3,、在出料時,，如遇罐底堵塞，不應(yīng)用金屬器具鏟打,，可用竹竿或塑料棒,、木棒輕輕捅開。反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時,，必須待罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水,，嚴防驟冷。在酸,、堿交替作用時,，非耐堿搪瓷設(shè)備的使用壽命大大縮短，因此要注意選擇耐堿性較好的搪瓷設(shè)備,。耐酸搪瓷應(yīng)避免用于酸堿交替的場合,。出料時，如發(fā)現(xiàn)有搪瓷碎屑,，應(yīng)立即開罐檢查,，修補瓷面后再用。