高壓釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染,，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性,。
　　
　　高壓釜屬于精密設(shè)備,，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的,。必須對密封錐面特別加以愛護(hù),，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。同時,，高壓釜在使用時還需要特別注意一下事項(xiàng)：
　　
　　1,、高壓釜要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說明進(jìn)行操作；
　　
　　2,、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力,、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用；
　　
　　3,、安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械,；
　　
　　4、在裝蓋時,，先放置好高壓釜釜體,，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上,，在擰緊主螺栓時,，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊,，用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果,，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,，以防密封面被擠壞或加速磨損,；
　　
　　5、操作時必須注意,，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中,；
　　
　　6、高壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔,。
　　
　　在使用高壓釜做實(shí)驗(yàn)和科研的過程中,，難免會碰到一些常見故障，不要憂慮,，只要按照以下方法進(jìn)行操作手機(jī)建設(shè),，避免對設(shè)備造成損害。
　　
　　1,、故障征象：密封面處出現(xiàn)走漏,。故障緣故原由：螺桿螺紋松動；密封面損傷,。排除方法：將螺桿重新上緊,；重新修磨拋光密封面。
　　
　　2,、故障征象：閥門處出現(xiàn)走漏,。故障緣故原由：閥桿(針)、閥口密封面損傷,。排除方法：維修,、替換閥桿(針)、閥口,。
　　
　　3,、故障征象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),，電機(jī)電流減小,。故障緣故原由：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢,，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋,，內(nèi)磁鋼膨脹,。排除方法：關(guān)照供貨商，重新替換內(nèi)磁鋼,。
　　
　　4,、故障征象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障緣故原由：軸套,、軸承磨損,，間隙過大,，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法：與供貨商,，替換軸承,、軸套。