夾套導(dǎo)熱油反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過(guò)程中其加熱的速度是非?？斓?，運(yùn)行的過(guò)程中千萬(wàn)不能采用鍋爐進(jìn)行自動(dòng)加溫，具有很強(qiáng)的耐腐蝕以及耐高溫的性能,，使用時(shí)也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,，使用比較衛(wèi)生。
 

　　夾套導(dǎo)熱油反應(yīng)釜在醫(yī)藥,、化工,、農(nóng)藥等行業(yè)中使用都非常的廣泛,，設(shè)備主要是用來(lái)對(duì)烴化、硫化等工藝的縮合過(guò)程,，在使用的過(guò)程中需要及時(shí)和反應(yīng)物來(lái)進(jìn)行充分的混合,，這樣對(duì)于液體的冷卻以及加熱的物理變化都需要進(jìn)行采用攪拌的裝置，這樣才會(huì)得到比較好的效果,。
 

　　在進(jìn)行加工的過(guò)程中所用的材料都是采用其316L等的材質(zhì)進(jìn)行有效的制造的,，這樣非常符合其加工標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備中的攪拌形式基本都是采用其框式攪拌,，可以很好的確保其物料在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行均勻的調(diào)和,。
 

　　下面讓我們?cè)賮?lái)了解一下夾套導(dǎo)熱油反應(yīng)釜的使用注意是事項(xiàng)吧:
 

　　1.溫度控制
 

　　聚合溫度控制對(duì)于聚合系統(tǒng)操作是關(guān)鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法：①通過(guò)夾套冷卻水換熱,。②氣相外循環(huán)撤熱,。循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器,、反應(yīng)釜組成氣相外循環(huán)系統(tǒng),，通過(guò)氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體的溫度，并使其中的易冷凝氣相冷凝,，冷凝液流回反應(yīng)釜,，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。③漿液外循環(huán)撤熱,。漿液循環(huán)泵,、漿液換熱器和反應(yīng)釜組成漿液外循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)漿液換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)漿液的溫度,，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的,。
 

　　夾套導(dǎo)熱油反應(yīng)釜往往同時(shí)采用兩種以上的撤熱方法。
 

　　2.壓力控制
 

　　聚合溫度恒定時(shí),，在聚合單體為氣相時(shí)主要通過(guò)催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力,，也就是聚合溫度。氣相中,，不凝性惰性氣體的含量過(guò)高是造成壓力超高的原因之一,。此時(shí)需放火炬，以降低壓力,。
 

　　3.料位控制
 

　　反應(yīng)釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制,。一般液位控制在70%左右，通過(guò)聚合漿液的出料速率來(lái)控制,。連續(xù)聚合時(shí)必須有自動(dòng)料位控制系統(tǒng),，以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過(guò)低,，聚合產(chǎn)率低;料位控制過(guò)高,，甚至滿釜,，就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中,，造成事故,。
 

　　4.聚合漿液濃度控制
 

　　漿液過(guò)濃、造成攪拌器電動(dòng)機(jī)電流過(guò)高,，引起超負(fù)載跳閘,、停轉(zhuǎn)，就會(huì)造成釜內(nèi)聚合物結(jié)塊,，甚至引發(fā)飛溫,、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一,?？刂茲{液濃度主要通過(guò)控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來(lái)實(shí)現(xiàn)。
 

　　由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器,、電加熱油夾管,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置,、溢油槽等組成,，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表,。