內(nèi)襯四氟乙烯反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動(dòng)密封,，能解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,。內(nèi)襯四氟乙烯反應(yīng)釜配有控制臺(tái),，根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓,，達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的,。同理，根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要,，調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓,，達(dá)到無級(jí)調(diào)速攪拌之目的。
 

　　內(nèi)襯四氟乙烯反應(yīng)釜很明顯的特征就是高壓，它是提供用環(huán)氧樹脂將半導(dǎo)體應(yīng)變片粘接到不銹鋼隔膜上的壓力變送器,，通過壓力端口施加于隔膜上的壓力產(chǎn)生微小的形變并導(dǎo)致應(yīng)變片的應(yīng)變,，應(yīng)變產(chǎn)生于壓力成正比的電阻值變化。
 

　　在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,，當(dāng)投放生產(chǎn)原料后,，先在夾套中通以高壓蒸汽，當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,，反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生,，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體,，在原料投入和取出時(shí),，要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時(shí)間進(jìn)行拄制。同時(shí)當(dāng)內(nèi)襯四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時(shí),，應(yīng)停止原料的投入,。
 

　　反應(yīng)釜在長期使用過程中會(huì)積累大量的污垢，這些污垢會(huì)影響反應(yīng)釜的正常工作,，增加能源消耗,，降低產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反應(yīng)釜內(nèi)容易殘留反應(yīng)物,，逐漸在反應(yīng)釜中沉積,，不但影響反應(yīng)的容量，殘留物中的成分有可能會(huì)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響,，有可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,，嚴(yán)重的甚至引起暴聚反應(yīng)，危及人員和設(shè)備安全,。
 

　　一,、生產(chǎn)效率的低下
 

　　1.由于換熱性能的低下，導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間的增加,；
 

　　2.需要注意的是,，即使附著了很薄一層污垢，也會(huì)大幅降低換熱性能,。
 

　　二,、產(chǎn)品品質(zhì)的降低
 

　　1.附著在釜內(nèi)壁上的污垢的掉落，前一釜的殘?jiān)烊氲犬愇锘烊雴栴},；以及由于污垢的附著使得反應(yīng)時(shí)間變長,，并因此造成異性反應(yīng)物的生成、產(chǎn)品變色,、每一釜產(chǎn)品的質(zhì)量不能均一等問題,；
 

　　2.不光少量多品種用的反應(yīng)釜,，對(duì)于連續(xù)反應(yīng)釜，一旦發(fā)生這樣的問題,，損失是巨大的,。
 

　　三、腐蝕的加劇
 

　　這影響到反應(yīng)釜自身的使用壽命,。這里所指的“腐蝕”,，就是在污垢與釜內(nèi)壁表面之間的間隙中由于液體的濃縮而形成局部電池效應(yīng)，其結(jié)果為在污垢附著面上形成孔蝕,、應(yīng)力腐蝕等,，從而降低了內(nèi)襯四氟乙烯反應(yīng)釜的耐用年數(shù)。
 

　　四,、其它影響
 

　　1.插入反應(yīng)釜中的溫度計(jì)上若附著污垢,，使得測定溫度的延遲(Time Lag)，從而影響了整個(gè)反應(yīng)控制系統(tǒng),；
 

　　2.釜內(nèi)機(jī)械軸封處若附著污垢,，可能導(dǎo)致釜內(nèi)液體泄漏，甚至?xí)懈獌?nèi)氣體噴出的危險(xiǎn)性,；
 

　　3.釜內(nèi)軸承,、回轉(zhuǎn)部位的污垢附著，會(huì)造成攪拌機(jī)振動(dòng)過大,，機(jī)械軸封的損傷等,，對(duì)生產(chǎn)裝置的整體安全性造成影響。