磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封,，能解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。磁力反應(yīng)釜配有控制臺(tái),，根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓,，達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理,，根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要,，調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓，達(dá)到無級(jí)調(diào)速攪拌之目的,。

　除了了解它們的選型及操作方法,，如何安裝也是重中之重。安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)有哪些呢,？

　　裝置環(huán)境

　　高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝置多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開,，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn),，通風(fēng)較好,。

　　釜蓋的安裝及密封

　　釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,，在擰緊主螺栓時(shí),，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,，密封面要特別加以愛護(hù),。

　　裝釜蓋時(shí)，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng),、防止釜體,、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊,，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果,。

　　正反螺母的聯(lián)接

　　正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí),，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死,。

　　閥門的使用

　　針型閥采用線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面,，即可過到良好的密封效果,，嚴(yán)禁使用過大的力,，以免損壞密封面,。

　　反應(yīng)釜控制器

　　控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃,，相對(duì)濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

　　固定接點(diǎn)檢查

　　檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

　　連接導(dǎo)線

　　連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。

　　安全裝置

　　采用爆破片裝置,，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn)，一旦爆破,，必須重新更換,，對(duì)于超過標(biāo)定破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。

　　防止過大溫差

　　工作時(shí)禁止速冷速熱,，以防過大的溫差造成裂紋,。另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水,，以免磁鋼脫磁,。

　　新裝釜使用

　　新安裝換釜(或維修的釜)，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)才可投入正常使用,。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1～1.05倍,，升壓必須分次進(jìn)行,，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘,，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘,。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。