高壓釜是磁力傳動裝備應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密閉、機械密閉無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應的理想裝備,，特別是進行易燃,、易爆、有毒介質的化學反應,，更加顯示出它的*性,。
　　
　　高壓釜核心部分是（環(huán)形）強磁力偶合、密封,、攪拌裝器,，多個磁鋼環(huán)制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分,，密封筒體與釜蓋,、釜體、緊固聯接形成靜密封腔,，使反應介質*處于靜密封狀態(tài)中,，無任何泄漏、污染和人身危險,；高壓釜的調速電機帶動外磁鋼體,，強磁力不經接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力,，相互吸引,、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應,。
　　
　　高壓釜具靜密封,、無泄漏、無噪音,、無污染,、運轉平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用,、結構緊湊的特點,，因而能在高溫、高壓,、高真空,、高轉速、懸浮,、對流狀態(tài)下,，使反應介質*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進行易燃,、易爆,、劇毒,、氫氣等苛刻介質的反應,。

　　
 

（高壓釜產品圖）

　　高壓釜結構與原理：
　　
　　1、高壓釜釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯接。
　　
　　2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度,，達到良好的密封效果。
　　
　　3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。
　　
　　4,、高壓釜釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行,。
　　
　　5,、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速,，便可達到控制攪拌轉速的目的。
　　
　　6,、隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢,，該電勢與攪拌轉速相應,，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速,。
　　
　　7,、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水,，以及磁鋼溫度太高而退磁,。
　　
　　8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,，耐摩損,，且維修周期長。