磁力驅(qū)動反應釜是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應用于反應釜上，它以靜密封代替了動密封,，無任何泄漏和污染，因而能實現(xiàn)溫,、壓,、真空度、轉(zhuǎn)速下進行的各種易燃,、易爆以及有毒介質(zhì)的化學反應,，特別適于制藥、染料,、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產(chǎn),。
 

　　磁力驅(qū)動反應釜的磁性傳動是選用當代全新永磁鐵氧體或磁場力，使積極件與從動件中間靠磁性的超矩特性,，完成無觸碰,、無滲漏傳遞扭距(輸出功率)的一種新技術(shù)應用。完成這一技術(shù)性的設(shè)備稱之為磁性控制器,，或稱磁性傳動,、磁力耦合器、磁性連動器等,，可用以對密封性規(guī)定較高的超濾裝置中,。
 

　　主要由以下組成：
 

　　1.測溫口配保護管是用來放置測溫鉑電阻用的，它是用密閉的316L管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接,。
 

　　2.壓力表：壓力表和安全爆破閥口共用一個口,，壓力表用來測量釜內(nèi)的壓力。安全爆破閥口安裝安全爆破閥,，安全爆破閥：由爆破片,、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時,，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì),。
 

　　3.釜蓋升降及釜體翻轉(zhuǎn)裝置：釜蓋可通過轉(zhuǎn)動絲桿上下升降釜蓋，當反應結(jié)束降至常溫時，將加熱爐取下,，將法蘭螺母擰開,，將釜蓋升起，轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)減速機手柄即可將釜體翻轉(zhuǎn)將內(nèi)部物料倒出,，完畢后用手扶住釜體底部轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)手柄將釜體轉(zhuǎn)動至原位,。
 

　　4.釜體、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成,，釜蓋為整體平蓋,，釜體為整體的圓棒料加工而成的，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封,。
 

　　5.聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMoA,，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達到密封,，密封可靠無泄漏,。
 

　　6.磁力攪拌器：是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體,、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動,，從而達到攪拌的目的。
 

　　7.進,、排氣口配針形閥開在釜蓋的上部,，可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用,。
 

　　8.冷卻盤管系統(tǒng)：在釜蓋的上部開有進水口和出水口,，當需要降溫時，請從一端口通水,，另一端口為出水口,，如果釜內(nèi)溫度較時，由于水通入后氣化產(chǎn)生壓力所以釜內(nèi)溫度時很難通入水,，建議降至100度以下通水,；冷卻盤管為6mm的316L管與聯(lián)接接頭焊接而成的，因管徑較小管壁較薄,，所以使用及清洗過程中應必免碰撞或敲擊,。
 

　　9.加熱器：反應釜的加熱是通過電加熱管加熱，具有導熱效果均勻,、加熱速度快,、使用壽命長等特點，出線通過接線盒,、電纜線與控制儀相聯(lián),；加熱爐上部爐圈兩側(cè)開有卡槽,，釜體兩側(cè)裝有吊柱，將吊柱與卡槽對準裝入后向右旋轉(zhuǎn)即可將加熱爐固定于釜體上,，反之即可拆下,。
 

　　10.在釜蓋的上部、側(cè)部裝有攪拌口,、測溫口,、進氣口、排氣口,、壓力表安全爆破閥口等,，外接閥門,、壓力表,、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封,，通過擰緊螺母達到密封,。