• 產(chǎn)品介紹:

           反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。連續(xù)加氫用的設(shè)備,以及間歇加氫用的設(shè)備就是加氫反應(yīng)釜,。適于連續(xù)加氫法生產(chǎn)山梨醇,、木糖醇,、麥芽糖醇,、糠醇等產(chǎn)品。

           設(shè)備結(jié)構(gòu),，反應(yīng)釜由夾套,、筒體、攪拌系統(tǒng)組成，夾套一般分為三種,，即：中空夾套,、蜂窩夾套、盤管夾套,該設(shè)備為中空夾套,，攪拌形式根據(jù)用戶需求及物料特征決定（該設(shè)備自吸式磁力攪拌器）,；加熱室方式采用夾套間接加熱，一般采用蒸汽,、熱水（針對(duì)熱敏性物質(zhì),，效率較低）、電加熱（適用于小設(shè)備,，試驗(yàn)設(shè)備之類）,，該設(shè)備采用電加熱導(dǎo)熱油加熱。

• 產(chǎn)品特點(diǎn):

1,、操作簡單,，結(jié)構(gòu)合理。

2,、溫度可控性高,，周邊溫度比較均勻，溫差小,。

3,、采用自吸式磁力攪拌器，能使物料之間充分接觸,。

4,、采用磁力密封,，效果好,，不易泄漏。

• 技術(shù)參數(shù)：

• 安裝要求

1,、反應(yīng)釜的安裝與使用：

(1),、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),，應(yīng)分開放置,，每兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。

(2)、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，設(shè)備夾套內(nèi)均無導(dǎo)熱油,，使用時(shí)請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,，后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

(3),、釜體,、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損,，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰上疤痕,，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后,，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片密封(四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等),，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

(4),、閥門,、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,，即達(dá)到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,，禁止用力過大，以免損壞密封面,。

(5),、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,，檢查有無泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作,。

(6),、當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,，禁止速冷,，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。

(7),、安全裝置：采用反拱型金屬爆破片,，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,，及要求采購,，不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,，經(jīng)常使用好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凹面向上,。

(8),、反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內(nèi)壓力降至常壓,，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓,、螺母對(duì)稱地松開卸下,，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)釜體,、釜蓋的密封面,。

(9)、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

2,、控制儀的安裝和使用：

(1),、打開包裝箱后應(yīng)先對(duì)控制儀進(jìn)行外觀檢查，是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕,，將支腳撐開看控制儀是否水平,，并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。

(2),、按照控制儀后面板的接線名稱接線,，每臺(tái)設(shè)備均需安裝接地線。

(3),、在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零,，以免下次開機(jī)電流過大容易將保險(xiǎn)絲燒壞。

(4),、加熱器加熱操作：請(qǐng)按照所配置具有自整定功能的智能型數(shù)字式溫度控制儀表使用說明書操作(注明：控溫表的說明書將隨本說明書一塊提供給您,，請(qǐng)注意查收)。

(5),、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：使用時(shí)只須按動(dòng)控制儀上向上箭頭,，按住向上箭頭大約30秒以上，待顯示板顯示數(shù)字為止,，首先顯示的閃動(dòng)數(shù)字為設(shè)定的攪拌轉(zhuǎn)速數(shù),，待數(shù)秒以后停止閃爍顯示數(shù)字為實(shí)際攪拌轉(zhuǎn)速達(dá)到的實(shí)際攪拌速度值，直至達(dá)到與設(shè)定值相同的攪拌轉(zhuǎn)速,；轉(zhuǎn)速設(shè)定好后,，電機(jī)、磁力攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn),，在攪拌的同時(shí),，通過釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場進(jìn)行測速,，轉(zhuǎn)速表即顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速直達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。

(6),、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)：在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無異狀,，運(yùn)行時(shí)不得打開后門，以防有觸電危險(xiǎn),，應(yīng)定期對(duì)測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作,，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器,，應(yīng)不定期對(duì)其總體絕緣電阻進(jìn)行測量,，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。

五,、 注意事項(xiàng)：

1,、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無腐蝕,。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓,、超高溫或介質(zhì)中含氯離子,、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨！

2,、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過釜體2/3液面,！

3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí),，嚴(yán)禁帶壓拆卸,！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作,！

4,、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),，防止加熱爐絲燒斷,。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，應(yīng)用空氣把夾套吹干,，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,，有水混入容易產(chǎn)生爆炸，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位,！

5,、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī),，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況,。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大,，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套,！

6、按控制儀的使用電壓須接相應(yīng)的電壓,，單相220V,，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反,；不可在送電中實(shí)施配線工作,，以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,，請(qǐng)必須接接地線,！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油,、氣等易燃易爆環(huán)境,！

7、當(dāng)終反應(yīng)溫度確定后,，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！

8,、控制儀在接通電源的前提下,，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,，在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭,！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全,。

9,、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時(shí)已調(diào)好,，切勿隨意調(diào)整,！如果轉(zhuǎn)速無顯示，應(yīng)上下移動(dòng)測速環(huán),，直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至,。

10、每次開機(jī)時(shí),，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài),，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置,，防止下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞,！

11,、定期對(duì)各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,！

12、安裝時(shí)將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外,！

13,、釜長期停用時(shí)，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方,。

六、 控制儀常見故障及排除方法：

七、售后服務(wù)承諾：

1) 及時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料各圖紙,，有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與供方的技術(shù)設(shè)計(jì)審查,。

2) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按供方的技術(shù)資料各圖紙要求進(jìn)行安裝,、分部與整套試運(yùn)及試生產(chǎn),。

3) 對(duì)于需方選購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，供方應(yīng)主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件各資料,。

4) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題如開會(huì)議的紀(jì)要或簽訂的協(xié)議,。

5) 根據(jù)需方的要求為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用,、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn),，保證需方運(yùn)行、維修人員熟練掌握運(yùn)行各維修技能,。

6) 加強(qiáng)售前,、售中、售后服務(wù),，把“24小時(shí)服務(wù)”,，“超前服務(wù)”，“全過程服務(wù)”,，“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造,，安裝、調(diào)試,、大修的全過程,。

7) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)做出答復(fù)或派出服務(wù)人員,，盡快到達(dá)現(xiàn)場,，做到用戶不滿意，服務(wù)不停止,。

8) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求,。

9) 無論在何種情況下，供方?jīng)Q不以任何理由刁難需方,。

• 合格證