觸摸屏控制高壓釜
實驗室磁力攪拌反應(yīng)釜系氣——液、液——液,、液——固或氣——液固三相化工物料進行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,，使使各種化工物料在較高的壓力,、真空,、溫度下充分攪拌,，以強化傳質(zhì)和傳熱過程。 

本裝置主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封,，能解決攪拌存在的匯漏問題,，使整個介質(zhì)和攪拌部件處于極其密封的狀態(tài)中進行作，因此,，更適合用于各種易燃易爆,、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學(xué)介質(zhì)進行攪拌反應(yīng),，是石油,、化工、合成,、高分子材料聚合,、食品等工藝中進行硫化、氟化,、氧化等反應(yīng)極理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備,。

◆自整定智能數(shù)字控溫裝置

◆無極調(diào)速,轉(zhuǎn)速顯示

機械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接，同時釜蓋可提升,，釜體可傾倒出料或下出料,。

攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min,， 并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié),。

安全性：反應(yīng)釜配有安全閥，爆破閥裝置采用爆破膜片,，爆破數(shù)值誤差小,，瞬間排氣速度快，安全可靠,。反應(yīng)釜各閥采用針形閥,， 往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用,，各類閥安裝合理,，泄放暢通。

加熱方式：采用電加熱方式,。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型,、液體加熱型,、電、液兩用加熱型,。

控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀,，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉(zhuǎn)速,、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制， 具有jing度高,、操作簡便,、抗干擾能力強等特點。

 
GSHA/型系列  高壓反應(yīng)釜

采用端面稀土耦合驅(qū)動器,，具有靜密封,、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304,、321、316L,、2520,、不銹鋼、鈦材(TA2),、鎳材,、鉭材、鋯材,、哈氏合金,、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì),。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,，適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化,，低粘度物料的攪拌,，攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱,，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱,。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱,。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表,，溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后,，可有效抑制溫度過沖,。

備注：
1. 除上述規(guī)格成品外，還可根據(jù)用戶要求定制不同容積產(chǎn)品。
2. 常規(guī)主體材料為1Cr18Ni9Ti:主體材料可根據(jù)用戶要求選用316L不銹鋼,、鎳材,、鈦材、鉭
   材,、鋯材,、哈氏合金、蒙乃爾,、2520.904L等特殊材質(zhì),。
3. 可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱，或夾套加熱,。
4. 攪拌槳形式可根據(jù)用戶要求選擇,、定制。

不銹鋼高壓釜可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304,、321,、316L、2520,、不銹鋼,、鈦材（TA2）、鎳材,、鉭材,、鋯材、哈氏合金,、蒙乃爾,、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,，適合高轉(zhuǎn)速,、加氫催化，低粘度物料的攪拌,，攪拌槳采用推進式攪拌漿,。

（一）高壓釜的定義：
高壓釜也叫加壓釜，是工業(yè)上在高壓下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備,。有的高壓釜附有攪拌或傳熱裝置,。
（二）高壓釜使用的注意事項：
.高壓釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作,。
查明刻于主體容器上的試驗壓力,、使用壓力及高使用溫度等條件,，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。
壓力計所使用的壓力,，好在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用,。并經(jīng)常把高壓釜的壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正,。
氧氣用的壓力計,，要避免與其它氣體用的壓力計混用。
高壓釜的安全閥及其它的安全裝置,，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械,。
（三）高壓釜的基本結(jié)構(gòu)與原理
    高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、加熱爐等組成,。
1、 釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接。
2,、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度,，達到良好的密封效果。
3,、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。
4,、 高壓釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行,。
5,、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6,、 隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。
7,、 磁聯(lián)軸器與高壓釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,，以及磁鋼溫度太高而退磁,。
8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,，耐摩損,，且維修周期長
二）高壓釜的控制器
1、 高壓釜外殼采用標準鋁合金機箱,，上蓋可以向后抽出,，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表,、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用,。
2,、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),，高壓釜具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,，并且具備限制超速,、過流等完善的保護功能,，調(diào)節(jié)“調(diào)速" 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速,，達到控制攪拌速度的目的,。
3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓,，使加熱電路趨于簡單化,，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓" 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時,，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度*（詳見溫度表使用說明書）
4,、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出,。