高壓釜核心部分是（環(huán)形）強(qiáng)磁力偶合,、密封,、攪拌裝器,，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體,；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋,、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,，無任何泄漏,、污染和人身危險(xiǎn)；高壓釜的調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,，強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力，相互吸引,、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng),。
　　
　　高壓釜具靜密封,、無泄漏、無噪音,、無污染,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用,、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),，因而能在高溫、高壓,、高真空,、高轉(zhuǎn)速、懸浮,、對(duì)流狀態(tài)下,，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃,、易爆,、劇毒、氫氣,、氫氟酸等苛刻介質(zhì)的反應(yīng),。
　　
　　高壓釜使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
　　
　　1、高壓釜為壓力容器,，操作者必須經(jīng)過安全培訓(xùn),，在設(shè)備開啟期間嚴(yán)禁離開；遇到溫度壓力異常升高應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉加熱開關(guān),，手動(dòng)排氣,，以確保設(shè)備安全。
　　
　　2,、本釜采用在控制系統(tǒng)中壓力傳感器檢測(cè)到壓力即鎖死開門電機(jī)無壓才開鎖和手動(dòng)連鎖兩種方法保證釜門開關(guān)安全,，釜內(nèi)有壓力嚴(yán)禁錯(cuò)齒開門。
　　
　　3,、釜內(nèi)嚴(yán)禁使用木板,、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板,、阻燃橡膠板或長(zhǎng)尾夾等阻燃材料作為隔墊,，捆扎玻璃車使用芳綸繩或細(xì)不銹鋼絲，不能使用可燃繩索,，少有或禁用二丁酯等可燃封邊材料,，絕不可以滴淌，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生,。
　　
　　4,、關(guān)門前檢查釜門和密封圈相交處是否潤滑，開門、錯(cuò)齒減速機(jī)或油缸是否注油,，要經(jīng)常磨光密封面,，要使用石墨或滑石粉潤滑，不要使用黃油潤滑,。密封槽光潔無銹并涂上石墨粉或滑石粉,，密封圈表面和釜門密封面要用石墨粉（滑石粉）潤滑。
　　

　　高壓釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)：
　　
　　1,、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,，此時(shí)方可打開釜蓋,，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
　　
　　2,、清洗時(shí),，必須清洗釜蓋、取樣閥,，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,，稍充一下氮?dú)狻?br />　　
　　3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,，可以不擰緊螺絲。