升降旋轉(zhuǎn)反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設(shè)備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封,、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染,，是國內(nèi)目前進行高溫,、高壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性,。
 

　　升降旋轉(zhuǎn)反應釜是一種常見且相對密閉的可供物理化學反應的綜合反應容器,，通過對容器的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計及參數(shù)配置，實現(xiàn)不同工藝要求的混配,。
 

　　由于化工,、石油、制藥等行業(yè)使用的物料多為易燃易爆腐蝕性強的物質(zhì),，且一般都是在高溫高壓條件下進行工作,，所以對它的密封性要求非常的高。為確定反應鍋的密封性能否達到要求,，在設(shè)備出廠之前廠家需要進行密封性的檢驗,，我們來看一下檢測的大體步驟是怎樣的：
 

　　1、加溫,、加壓密封性實驗,，實驗介質(zhì)可用空氣,、氮氣，用惰性氣體比較理想,，禁止運用氧氣或其它氣體,。
 

　　2、升溫升壓,，有必要緩慢進行,。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,，用連接收將升降旋轉(zhuǎn)反應釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連,。升壓有必要分次進行，以工作壓力為距離,，每升1級逗留5分鐘,，升至實驗壓力時逗留30分鐘，查看密封狀況,，實驗壓力為100-105%工作壓力,。
 

　　3、在實驗的過程中如果發(fā)現(xiàn)走漏,，應先降壓,，然后恰當擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭,。
 

　　密封性能對于升降旋轉(zhuǎn)反應釜來說是非常重要的,，由于反應鍋內(nèi)通常是有毒有害危險化學品，因此泄漏事故的后果非常的嚴重,。如果反應鍋沒有經(jīng)過密封性檢驗,，就不能夠保證其長期安全運行。所以要想阻止危險情況的發(fā)生,，就應該按照文中的方法進行密封性檢測,。