GSHA系列高壓釜使用說(shuō)明書(shū) 一、 概述: 本系列高壓釜是一種強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,,具有良好的耐腐蝕性能,。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu),。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動(dòng),密封性能優(yōu)良,。 每臺(tái)高壓釜均配備一臺(tái)控制器,。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號(hào)傳到控制器上,通過(guò)數(shù)字儀顯示出來(lái),。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過(guò)測(cè)速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來(lái),。 本系列釜適用于石油、化工,、醫(yī)農(nóng)藥,、冶金等科研部門(mén)、大專(zhuān)院校進(jìn)行試驗(yàn),。 三,、 基本結(jié)構(gòu)與原理: 1、 高壓釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、加熱爐等組成(見(jiàn)圖1),。 1. 1釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,,兩者由周向增色布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接。 1. 2高壓釜主密中采用O型的雙線(xiàn)密封,,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,,達(dá)到良好的密封效果,。 1. 3釜體外裝有桶形碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼則下部穿出,,通過(guò)接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控制器相連,。 1. 4釜蓋上裝有壓力表,、爆破膜安全裝置,、汽液相閥、熱電偶等,,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行,。 1. 5聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi),、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,,即可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。 1. 6隔套上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈,連成一體的攪拌 器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),,測(cè)速線(xiàn)圏即產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),,該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,,即顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。 1. 7磁聯(lián)軸哭與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí),,應(yīng)通冷卻水,,以防磁鋼溫度太高而退磁。 2. 控制器: 2.1外殼用標(biāo)冷機(jī)箱,,上面有可由后面抽出的插板式蓋,,便于維護(hù)和檢修。面板上裝有溫度數(shù)字調(diào)節(jié)儀,、加熱電壓表,、攪拌轉(zhuǎn)速表、以及開(kāi)關(guān)和指示燈等,。 2.2電氣原理,,攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線(xiàn)路板上,通過(guò)插座與電源,、旋鈕,、指示燈等相連。旋動(dòng)攪拌調(diào)速旋紐,,即可調(diào)整可控硅觸發(fā)電路輸出脈沖的相位,,即改變控制主回路的導(dǎo)通角,亦改變輸出直流電壓,,從而改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速,。 2.3加熱電路中采用調(diào)壓塊調(diào)壓,,只要旋動(dòng)加熱旋鈕,即可調(diào)節(jié)加熱功率,。 3. 4后面為接線(xiàn)板,,板上裝有熔器、電源,、電爐接線(xiàn)端子及熱電偶和測(cè)速器接線(xiàn)插座等,。 四、 安裝和作用 1,、 高壓釜應(yīng)放置在符合防爆條件的操作室內(nèi)工作,。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,。應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。 2,、 在裝釜蓋時(shí),,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封間相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,。擰緊主螺母時(shí),,必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,。 3,、 正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),,所有螺紋聯(lián)接任在裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。 4、 針型閥系線(xiàn)密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果,。 5,、 用手盤(pán)動(dòng)釜直的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。 6,、 控制器應(yīng)平放于操作臺(tái),,其工作環(huán)境溫度為5-40℃,相支溫度小于85%,,周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。 7、 檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,,抽開(kāi)上蓋,,檢查接件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞和銹蝕,。 8,、 控制器后板上有接地端子,應(yīng)可靠地接地,。 9,、 連接好所有導(dǎo)線(xiàn),包括電源線(xiàn),、控制器與釜間的電爐線(xiàn),、電機(jī)線(xiàn)、熱電偶和測(cè)速器導(dǎo)線(xiàn),。 10,、 將電源開(kāi)關(guān)板上,電源信號(hào)燈亮,。 11,、 在數(shù)顯表上設(shè)定好操作溫度,然后扳上加熱開(kāi)關(guān),,電爐接通,,加熱指示燈亮。扳上攪拌開(kāi)關(guān),,電機(jī)通電,,攪拌指示燈亮。 12,、 緩慢旋動(dòng)調(diào)速旋鈕,,使電機(jī)緩慢啟動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)(面對(duì)主機(jī)皮帶輪,,順時(shí)針轉(zhuǎn)),,無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,,再重新啟動(dòng),。 13、 旋動(dòng)加熱旋鈕,,即開(kāi)始加熱,,電壓表指示加熱電壓,。加熱電壓調(diào)整得適當(dāng),可減少溫沖,,達(dá)到較高的控溫精度,。 14、 操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待降溫后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓,(壓力表顯示零),,再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松,,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上,。 15、 每次操作完畢,,應(yīng)清除釜體,、釜蓋上之殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦試。 五,、 注意事項(xiàng) 1,、 在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,,在正常運(yùn)行中,,不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子,以免觸電,。 2,、 應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作,。 3,、 升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速,。如遇停電,,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位,。 4、 不得速冷,,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞,。 5、 反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁,。 6,、 嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。 7,、 爆破膜在使用一段時(shí)間后,,會(huì)老化疲勞,降低爆破壓力,,也可能會(huì)有介質(zhì)附著,,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,,一般一所更換一次,,以防失效。 8,、嚴(yán)禁帶壓拆卸,。 |